玻璃制品壓型工藝大家了解多少呢？在我們的生活中它使用的效果還是比較不錯的，而且很多人對于這類的產(chǎn)品一定都有所了解，我們這邊的話也給的大家簡單的做一些介紹，感興趣的你們可以看看，也許對您會有比較不錯的幫助哦！

模壓成形的特點是產(chǎn)品形狀比較精確，可以壓制產(chǎn)品表面帶花紋的圖案，成型簡單，產(chǎn)量高。不利之處是產(chǎn)品表面不光滑，經(jīng)常有斑點和氣泡。盡管火拋光有時可以降低這些缺陷，但也可能使壓印刻花器的圖案質(zhì)量變差。無紋路的產(chǎn)品，在需要高品質(zhì)表面時，須經(jīng)火拋光處理。大多數(shù)火工產(chǎn)品的拋光和烘烤操作是同時進行的。模壓可分為人工模壓和機械模壓。

手工沖壓是一種較為古老的成型方法，在各個環(huán)節(jié)都需要借助手工。模具主要由模具、沖頭和模具圈組成。機械式與人工壓榨成型零件相同，但采用自動滴料機和自動壓榨成型裝置，既節(jié)省人力，又提高了生產(chǎn)效率。器具的造型和光潔度由模具決定，為了使產(chǎn)品得到光潔的表面，對模具表面的質(zhì)量要求很高，如同鏡面一樣，成型時模具、沖頭和模具圈應(yīng)保持一定的溫度。高溫時，玻璃會粘附在模具內(nèi)，溫度過低，制品出現(xiàn)冷斑。

普通壓力機多采用氣動系統(tǒng)驅(qū)動、油壓系統(tǒng)驅(qū)動或電機驅(qū)動壓力機。普通氣動十模壓杯機，適用于120~160mL玻璃杯的壓制，生產(chǎn)能力30~45個/min,MDP-24型，采用馬耳他機構(gòu)和雙滴料，速度可達75~80/min.德國P-27型高速自動壓杯機，速度可達160/min，操作穩(wěn)定，噪音小，與供料機、火焰拋光機配套使用，程序控制，功耗低，運行噪音小。全自動壓杯機還可提供耐熱乳白玻璃和透明玻璃餐具，每小時生產(chǎn)1000~1500件。