古典式拋光機(jī)或稱為平擺式拋光機(jī)，壓力P的方向是向下的而不與球面的法線方向一致，球面法線方向的正壓力隨中心擺角α變化，.擺到中心時(shí)的正壓力最大，擺到邊緣時(shí)正壓力最小.由于正壓力的大小周期性變化，就會(huì)造成球面加工量的不均勻性.壓力越大，不均勻程度就越大.擺動(dòng)角度越大，不均勻程度就越大，受到的重力沖擊的影響也就越大.所以古典法拋光的效率不是很高，而且不能加工超半球表面，半球、近半球表面也難以加工.
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。
在進(jìn)行拋光時(shí)間過(guò)半之后，再對(duì)工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時(shí)做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時(shí)候，檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會(huì)涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。
