準(zhǔn)球心拋光采用圓弧式擺動(dòng)，圓弧的圓心與被加工球面的球心重合，這就要求與主軸連接的鏡盤(pán)或拋光模的相對(duì)位置必須是固定的，與主軸保持很高的同心度，通常將拋光模安裝在主軸上.如果將鏡片安裝在主軸上，就必須加工一個(gè)鏡片就要重新調(diào)整一次準(zhǔn)球心，作業(yè)很不方便.由于被加工球心的曲率半徑是某一范圍的不定量，而不是一個(gè)固定值，拋光模的高度也需要調(diào)整，所以在主軸上先安裝一個(gè)過(guò)渡接頭，拋光模裝在上面可以任意調(diào)整高度以確定準(zhǔn)球心.

研磨：通過(guò) 表面預(yù)處理清除漆面上的污物，消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷，工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵，一般使用3M 1500-2500皇牌水砂紙。

在玻璃瓶上劃條線。找出一條切割你瓶子的線，至于切劃線的東西，你可以找個(gè)玻璃刀或者玻璃鉆頭。如果有條件的話，你可以找個(gè)支架來(lái)固定瓶子，這樣你可以劃線劃得更整齊，不然你就只用手來(lái)簡(jiǎn)單的畫(huà)了。

1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。

.拋光粉拋光：利用拋光粉對(duì)玻璃表面的高速摩擦來(lái)祛除劃痕,檫毛等等,能夠最大限度的提高玻璃的透光性和折射效果。.酸拋光：利用酸對(duì)玻璃的腐蝕作用進(jìn)行玻璃的表面處理,在拋光前同樣需要對(duì)玻璃的表面使用砂帶打磨。