1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。

重復(fù)這個過程。你可能需要多次重復(fù)加熱和冷卻的過程才能把瓶子破開。那么你就一直重復(fù)這個過程直到瓶子破開吧。

玻璃瓶廠產(chǎn)品歪頸影響玻璃瓶整體的外觀，產(chǎn)生原因是在實際操作中口模與成模錯位或口模的一邊沒有完全放在成模上，只要改正操作就可以解決歪頸。如果玻璃瓶廠在制作玻璃瓶時導(dǎo)致玻璃瓶底部的走料不均勻，就會出現(xiàn)斜底現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀。